Hoja de tubo de JXZ0818/2 CNC máquina de perforación

Aplicación de la máquina:
Se utiliza principalmente para la hoja del tubo de perforación en industria de barril de la caldera y cuenca en forma de agujeros de la soldadura. Puede utilizar taladro o taladro de carburo para perforación de alta velocidad de enfriamiento interno, necesidad de manual escriba, no mejora grandemente la posición de agujeros, precisión y eficacia, de perforación realiza automatización de perforación.
Se trata de pórtico doble movible estaciones vertical CNC, perforadora, realiza carga y descarga materiales mientras que procesa, mejora la eficacia de proceso, puede utilizarse para el procesamiento de la estación doble de la longitud de la hoja de tubo menos de 9m y diámetro 140-800 m m, también para el procesamiento de la sola estación de longitud de la hoja del tubo 9-18m. Tamaño pequeño pieza tubo dos hoja perforación puede trabajar independientemente, para el pórtico doble de gran tamaño pieza de trabajo y jefes de trabajo de la perforación al mismo tiempo. Permite que gire alrededor de procesamiento de la longitud de la pieza de trabajo de más de 18m.

III. la máquina estructura y configuración:
1. la máquina se compone de base, dos pórticos, mandril CNC, dos conjuntos de cabezas de la energía, dos conjuntos de diapositivas vertical, soporte bastidor de tubo de hoja, dos juegos de cepo, detección, eliminación de viruta, sistema de enfriamiento, sistema de lubricación automático, hydraulicsystem, sistema neumático y sistema eléctrico etc..
2. la base es parte fundamental de la máquina. Adopta la estructura de la soldadura, después del tratamiento térmico de envejecimiento, tiene buena rigidez y estabilidad. La superficie inferior de la base está cubierto con numerosos tornillos base ajustable, se puede ajustar fácilmente para garantizar planitud y rectitud de guía carril superficie de base.
3. pórtico es soldada con autógena estructura, movimiento longitudinal del pórtico (X axis) es guiado por cuatro carril de guía linear de capacidad de carga pesada en base, impulsado por motor servo, reductor de precisión, estante y piñón, asegura la alta precisión de colocación y posicionamiento rápido en X eje. En el proceso de perforación, marco del pórtico se traba firmemente con bancada para reducir la vibración. Mejorar colocando la exactitud del movimiento del pórtico en X eje, adopta el codificador lineal para la retroalimentación, se da cuenta de control de lazo cerrado completo.
4. chuck CNC está equipado en un extremo de la base, puede mover 2000mm X eje, conveniente para la fijación y cargando la pieza de trabajo. Cuando la distancia entre los orificios finales es excesivamente pequeña, Junta del anillo redondo puede solucionar este problema. Por chuck puede moverse relativamente 3000 mm. CNC mandril adopta el soporte rotatorio de precisión, realiza CNC indexación reductor planetario de precisión y del motor de servo. Chuck está equipada con tres garras egocentrista mandril, conveniente de la abrazadera y suelta la pieza de trabajo, reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores. Mandril CNC tiene función de flotador completo, flotante en el eje Y y Z, para evitar que chuck daño orslip causado por la pieza de trabajo excéntrico.

Parámetros de la especificación principal:
1. gama del tamaño de la hoja del tubo, barril de la caldera y precisión de proceso
1.1 máx. diámetro externo: φ140-φ800mm
1.2 máximo. espesor: 250mm
1.3 Max. longitud: 1-18m (permite girar alrededor de longitud de procesamiento más de 18m)
Distancia de final min. 1,4: 40mm
1,5 máximo de. peso de pieza: 3T/m
1.6 rugosidad de la superficie de perforación: ≤12.5μm
exactitud de dimensión 1,7 de la perforación: IT11 IT12
1.8 centro de distancia desviación longitudinal al agujero: ±0. 5 mm
1.9 centro de desviación de la distancia del círculo adyacente al agujero: ±0. 5 mm
1.10 tolerancia de de profundidad del agujero de la pila en forma de: ±0. 5 mm
1.11 centro de desviación de la distancia de los agujeros del extremo longitudinal: ±0. 5 mm (adyacente);
±0.8mm(any);
2. chuck CNC (un eje)
2.1 la tirada (CNC) la velocidad de rotación: 0-4r/min
2.2 la tirada precisión: ±2. 5 '
2.3 energía del motor servo de la tirada: 5KW
2.4 movimiento en dirección vertical: ±200mm
2.5 modo de control de alimentación en la dirección vertical: movimiento del punto
2.6 palote de mandril CNC en extremo fijo: 2000mm
2.7 alimentándose de modo de control en la dirección vertical de CNC mandril extremo fijo: movimiento del punto
2.8 movimiento longitudinal de de mandril CNC en extremo móvil: 3000mm
2.9 de alimentación modo de control en la dirección longitudinal de la tirada de la CNC en el extremo móvil:
mover el punto
3. perforación diapositiva principal y vertical (eje Z)
3.1 Max. diámetro de la perforación: φ80mm
3.2 Max. diámetro de cajeado: φ120mm
3.2 Max. diámetro de agujero de taladro: φ200mm
3.2 velocidad de rotación (servo) del huso: 30-3000r/min
3.3 forma cónica del huso: BT50
3.4 eje de potencia del motor: 2x37KW
3.5 movimiento diapositiva vertical (eje Z): ≥800mm
3.6 alimentación velocidad de eje de Z: 0-5m/min
3.7 energía del motor servo eje Z: 2x3.5KW
3.8 máximo de. distancia entre dos cabezales: > 18000mm
3.9 a colocación de exactitud: ±0. 5 mm
4. ejes y revista herramienta
4.1 pórtico (X eje, impulsión síncrona bilateral, doble estante doble reducción doble
servo)
4.1.1 x max del eje. accidente cerebrovascular: 2000mm
4.1.2 x max del eje. mover velocidad: 8m/min
4.1.3 x energía del motor servo de eje: 4x3KW
4.1.4 x eje vuelva a coloca exactitud: 0,08 mm
4.2 pórtico (eje Y)
4.2.1 eje max. accidente cerebrovascular: 1200mm
4.2.2 eje max. mover velocidad: 8m/min
4.2.3 energía del motor de servo Y eje: 2x3KW
4.2.4 eje colocando exactitud: 0,08 mm
4.2.5 eje vuelva a colocación de exactitud: 0,04 mm
4.3 pórtico (eje Z)
4.3.1 eje Z máximo. carrera: 800mm
4.3.2 eje Z máximo. mover velocidad: 5m/min
4.3.3 Z eje servo motor potencia: 2x3KW
4.3.4 eje Z colocación de exactitud: 0,08 mm
4.4.5 eje Z re-colocación de exactitud: 0,04 mm
4.4 revista herramienta en pórtico (2 juegos): (en el juego de herramienta de texto en línea revista en cada pórtico)
4.4.1 herramientas cantidad: 10
5. cilindro de sujeción
5.1 cantidad: 2
5.2 fuerza (2-6Mpa) de sujeción: 4 16KN
6. marco de soporte de
6.1 soporte fijo cantidad (aumento según el diseño real) Marcos 4
Medio de marcos de apoyo 14
7. sistema hidráulico
7.1 bomba presión/flujo: 3 ~ 7MPa / 15L/min
7.2 potencia del motor de la bomba hidráulica de: 2x1.5KW
8. aire comprimido presión:0. 5Mpa
9. viruta y enfriamiento
9.1 tipo de cadena transportadora: placa de la viruta
9.2 Potencia motor cinta transportadora de la viruta: 2x1.5KW
9.3 energía motor de la bomba de refrigeración: 2x0.45KW
10. instalación
10.1 CNC de systemSiemens 840D (o 2 sets Siemens D 828)
10.2 axis2x CNC [4 + 1 (eje de detección) + 2 rotation(spindle+chuck)]
10.3 total potencia del motor: 130KW
11. tamaño total (LxWxH):25x3.5x4.2m

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